刀模图是在印刷进程后的整版纸盒打开图,是激光刀模制作第 一个关键环节。在印刷制版工序进程中,假如选用的是整页拼版统,能够在印刷制版工序直接输出刀模图,能够有效确保印刷版和激光刀模有统一标准。
为了确保在制版进程使模切版不散版,要在大面积封闭图形部分打断留出桥位,这方位通常叫做过桥,过桥宽度关于小块版可规划成3-6mm,关于大块版可留出8-9米mm。
刀模板运用的材料有木质多层胶合板、高密度板、电木板等,目前以木质多层胶合板运用遍及,木质多层胶合板的厚度为18mm左右,木质以用硬木胶合板耐用度较高。目前手工锯床切割底板的办法已经淘汰,遍及都是选用激光切割的办法制作。
激光切割是由电脑操控的,在激光刀模机上进行的,它是用激光作为动力,通过激光发生的高温对模板的材料进行切割的办法。进行激光切割首先需要将整版模切图输入电脑,由电脑操控模切版,凭仗激光头的移动进行切割。激光切割由于运用电脑操控,模切版切割精度很高。
模切刀模弯折
底板切割成型后,将同样的图档导入主动弯刀机,将刀模弯折成相应的形状,主动弯刀机选用卷装刀片,一般一卷100m,加工精度和效率都十分高。
装模切刀和压痕线
模板切割完结后,要根据所模切纸盒相对方位装模切刀和压痕线,为了确保模切质量,首先应挑选质量较好的模切刀和压痕线。模切刀按刃口形状不同常用的有标准刀和双峰刀。在模切厚度大于0.5mm的纸板时,推荐选用双峰刀,这种刀有两个斜刀,能够有效的削减两凸面起到的负作用。并且刃口异常锋利,简单切进纸板。
压痕线系列产品压痕线在模切版上用于完结纸盒折叠处的压痕工作,压痕线的厚度常用的有0.7mm、1.42mm、2.13mm等,压痕线的高度为22-23.8mm。压痕线的选用原则是:压痕线的厚度大于纸厚。压痕线的高度等于模切刀高度减去纸厚再减去0.05-0.1mm。