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激光刀模给你介绍热流道模具的试模步骤
本站发布时间:2017-12-02 09:01:19

激光刀模给你介绍热流道模具(称号:工业之母)的试模步骤

  一、设置料桶的温度
    这里需要注意的是,初始的料桶温度设置必须依据(yī jù)材料供应商的推荐。弯刀机针对彩盒、酒盒、烟盒、异形复杂的刀模等多种激光、手工制作板。单头激光机现在的聚焦镜和机器的做工都能让切割刀缝效果不亚于双头对切。这是因为,不同厂家、不同牌号的相同材料可能具有相当大的差异,而材料供应商往往对自己的材料有着相当深入的研究和了解(Find out)。用户可根据他们的推荐进行基本的设置,然后再根据具体的生产情况(Condition)进行适当的微调。
    除此之外,还需要使用探测器(detector)测量熔体的实际温度。因为我们所设定的料桶温度往往由于环境、温度传感器(类型:热电偶、热敏电阻等)的型号和位置深度不同等原因,并不能保证与熔体温度100%的一致。有时由于油渍污垢的存在或其他原因,熔体的实际温度和料桶的设置温度差别很大(以前,我们曾有过两者温差相差高达30℃的例子)。

  二、设置模具(称号:工业之母)的温度
    同样,初始的模具温度设置也必须根据材料供应商提供的推荐值。
    需要注意的是,我们所说的模具(称号:工业之母)温度指的是模腔表面的温度,而不是模温控制器上显示的温度。非常多时候,由于环境以及模温控制器的功率选择不当等原因,模温控制器上显示的温度与模腔表面的温度并不一致。因此,在正式试模之前,必须对模腔表面的温度进行测量和记录。同时,还应当对模具型腔(mold cavity)内的不同位置进行测量,查看各点的温度是否平衡,并记录相应的结果,以为后续的模具优化提供参考数据(data)。

  三、根据经验,初步设定塑化量、注射压力的限定值、注射速度、冷却时间以及螺杆转速等参数,并对其进行适当的优化。

  四、进行填充试验,找出转换点。转换点是指从注射阶段到保压阶段的切换点,它可以是螺杆位置、填充时间和填充压力等。这是注塑过程(guò chéng)中最重要和最基本的参数之一。在实际的填充试验中,需要遵守以下几点:
   
  (1)试验时的保压压力和保压时间通常设定为零;
   
  (2)产品(Product)一般填充至90%~98%,具体情况(Condition)取决于壁厚和模具(称号:工业之母)的结构设计;
   
  (3)由于注射速度会影响(influence)转压点的位置,因此,在每次改变注射速度的同时,必须重新确认转压点。弯刀机厂家随着市场份额的增大,越来越多的企业及资金进入该行业,致使原先利润非常可观的刀模加工行业进入了举步维艰的境地。但是,在以价格为主要因素的市场竞争中,企业除了要降低生产成本外,提高生产效率也是在竞争中胜出的重要因素。二手弯刀机控制系统功能强大,操作简便,不仅支持AUTOCAD软件的DXF格式,还可独立支持CORELDRAW 和 ILLUSTRATOR软件的*AI格式,弯刀时无需利用CAD软件重新描边,大大节省了时间,提高了效率,国内首创!
    通过(tōng guò)填充试验,用户可以看到材料在模腔里的流动路径,从而判断出模具(称号:工业之母)在哪些地方容易困气,或者哪些地方需要改善排气等。

  五、找出注射压力的限定值。激光刀模设备在切割木板使用过程中操作员不要离开机器,防止不小心的着火。在此过程中,应当注意(attention)注射压力与注射速度的关系。对于液压系统(Hydraulic systems)(system),压力和速度是相互关联的。因此,没有办法同时设定这两个参数,使其同时满足所需的条件。
    在屏幕上设定的注射压力是实际注射压力的限定值,因此,应当将注射压力的限定值设定为始终大于实际的注射压力。如果注射压力限定过低,使得实际注射压力接近或超过注射压力的限定值,那么,实际的注射速度就会因为受到动力限制而自动下降,从而影响注射时间和成型周期。

  六、找出优化的注射速度。这里所指的注射速度,是同时满足使填充时间尽量短,同时填充压力尽量小的注射速度。在这一过程中,需要注意以下几点:
   
  (1)大部分产品(Product)的表面缺陷,特别是浇口附近的缺陷,都是由于注射速度引起的。
   
  (2)多级注射只在一次注射不能满足工艺需求的情况(Condition)下才使用,特别是在试模阶段。
   
  (3)在模具(称号:工业之母)完好、转压点设定正确,且注射速度足够的情况(Condition)下,注射速度的快慢与飞边的产生没有直接关系。
七、优化保压时间。
    保压时间也即是浇口的冷凝时间。一般,可以通过称重的方式确定浇口的冷凝时间,从而得到不同的保压时间,而最优化的保压时间则是使产品(Product)模重达到最大时的时间。

  八、优化其他参数,如保压压力和锁模力等。
    最后,需要强调的是,试模的目的和重点(zhòng diǎn)在于优化模具和工艺,以满足批量生产的要求,而不仅仅是试验出好的产品试样。
   
 
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